Hiina kohandatud ASTM A335 legeeritud terastorude tootjate tarnijate tehas

Teie professionaalne ASTM A335 legeerterasest torude tarnija

Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd on professionaalne terastorude tarnija, kes integreerib teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi. Meie toodete hulka kuuluvad austeniitse roostevabast terasest toru, dupleks roostevabast terasest toru, legeerterasest toru, korpuse terastoru, terastoru liitmikud, terasäärikud jne.

Miks valida meid

Rikkalik kogemus
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd. asutati 2006. aastal. Meil on enam kui kümneaastane ärikogemus terastorude eksportimisel.

Lai valik rakendusi
Meie tooteid kasutatakse paljudes tööstusharudes. Näiteks nafta- ja gaasitööstus, keemiatööstus, ehitustööstus ja autotööstus jne.

Lai turg
Meie ettevõtte tegevus hõlmab Lähis-Ida, Põhja-Aafrikat, Lõuna-Ameerikat, Kagu-Aasiat, Kesk-Ameerikat ja muid piirkondi, mille aastane ekspordiväärtus on üle 10 miljoni USA dollari.

Juhtiv teenus
Peale tellimuse allkirjastamist suhtleme kliendiga, anname kliendile õigeaegselt teada toote tootmise edenemisest, saadame toote valmistamise video või pildi ning lepime eelnevalt kokku transpordi.

ASTM A335 legeerterasest toru määratlus

A335 on õmblusteta ferriitsulamist terastoru, mida kasutatakse kõrge temperatuuriga rakendustes. Need torud on mitmekülgsed ja neid saab kasutada vee, nafta ja maagaasi edastamiseks. A335 koostise võtmeks on kroomi ja molübdeeni lisamine. Kroom või kroom parandab tugevust kõrgel temperatuuril, suurendab oksüdatsioonikindlust ja tõstab toatemperatuuril tõmbetugevust, saagist ja kõvadust. Molübdeen suurendab tugevust, elastsuspiiri, kulumiskindlust, löögiomadusi ja karastuvust.

Millised on ASTM A335 legeerterasest toru eelised?

Suurenenud tugevus
Legeerterasest torude üks peamisi eeliseid on see, et need on tugevamad kui traditsioonilised terastorud. Selle põhjuseks on asjaolu, et legeerterasest torud sisaldavad täiendavaid elemente, nagu mangaan, kroom või räni, mis suurendavad materjali tugevust. Legeerterasest torud sobivad seetõttu ideaalselt rakendusteks, kus tugevus on põhiprobleem.

Suurenenud vastupidavus
Lisaks sellele, et legeerterasest torud on tugevamad, on need ka vastupidavamad kui traditsioonilised terastorud. Suurenenud vastupidavus tuleneb sulamis sisalduvatest lisaelementidest, mis parandavad materjali kulumiskindlust. Legeerterasest torud on seega ideaalne valik rakendusteks, kus vastupidavus on oluline.

Täiustatud korrosioonikindlus
Legeerterasest torude teine eelis on see, et neil on võrreldes traditsiooniliste terastorudega parem korrosioonikindlus. See on tingitud asjaolust, et sulamis olevad lisaelemendid moodustavad toru pinnale kaitsekihi, mis takistab rooste ja muude korrosioonivormide tekkimist. Legeerterasest torud on seega ideaalne valik rakendusteks, kus korrosioonikindlus on oluline.

Täiustatud temperatuuritaluvus
Legeerterasest torudel on ka parem temperatuurikindlus võrreldes traditsiooniliste terastorudega. See on tingitud asjaolust, et sulamis sisalduvad lisaelemendid aeglustavad soojuse läbimise kiirust läbi materjali. Selle tulemusena on legeerterasest torud ideaalne valik rakendustes, kus temperatuuritaluvus on oluline.

Vähendatud kulu
Vaatamata paljudele eelistele ei ole legeerterasest torud sageli kallimad kui traditsioonilised terastorud. Selle põhjuseks on asjaolu, et legeerterast kasutatakse sageli kallimate materjalide, näiteks roostevaba terase asemel rakendustes, kus nende eeliseid ei nõuta. Selle tulemusena on legeerterasest torud paljude rakenduste jaoks kulutõhus lahendus.

Millised on ASTM A335 legeerterasest toru omadused?

Selle spetsifikatsiooni kohased torud võivad olla külmtõmmatud või kuumvaltsitud

Toruotsad võivad olla tasase otsaga või faasitud.

Kõik ASTM A 355 torud läbivad kvaliteedi- ja tugevuskatsed, sealhulgas piki-/ristikatsed, lamestamise, painutamise ja kõvaduse testid.

ASTM A 355 hõlmab tavaliselt madala legeeritud torusid, st torusid, milles on vähem kui 5% legeerivaid elemente.

Kõik selle spetsifikatsiooni kohased torud on hüdrotestitud. Samal ajal viiakse mittepurustav elektrikontroll tavaliselt läbi kliendi soovil

ASTM A 335 spetsifikatsioonidele vastavatel klassidel on erinevad kasutusalad, P22/P92 kasutatakse elektrijaamades ja P9/P5 torud on populaarsed naftakeemiaprojektides.

ASTM A335 legeerterasest torude tavalised tüübid

ASTM A335 klass P5

Seda klassi kasutatakse tavaliselt kõrgel temperatuuril teenindamiseks ja see sobib selliste rakenduste jaoks nagu elektrijaamad, rafineerimistehased ja naftakeemiatööstus.

ASTM A335 klass P9

See klass on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri tugevuse poolest. Seda kasutatakse sageli rakendustes, mis hõlmavad mõõdukat kuni kõrget temperatuuri ja rõhku, näiteks nafta- ja gaasitööstuses.

ASTM A335 klass P11

Sellel klassil on suurem roomamiskindlus ja seda kasutatakse laialdaselt elektrijaamades ja rafineerimistehastes kõrge temperatuuri ja kõrgsurve rakendustes.

ASTM A335 klass P22

See klass pakub paremat tõmbetugevust ja korrosioonikindlust, muutes selle sobivaks rakendusteks, mis hõlmavad kõrgeid temperatuure ja agressiivset keskkonda.

ASTM A335 klass P91

See klass on tuntud oma erakordse kõrge temperatuuri tugevuse ja korrosioonikindluse poolest. Seda kasutatakse tavaliselt elektrijaamades, kus esineb kõrge temperatuur ja rõhk.

ASTM A335 legeerterasest toru rakendused

Elektritootmine

ASTM A335 torusid kasutatakse laialdaselt elektrijaamades katla torude, ülekuumenditorude ja järelkuumutitorude ehitamiseks. Need torud taluvad kõrgeid temperatuure ja rõhku, muutes need ideaalseks kasutamiseks kõrge temperatuuriga auru- ja gaasirakendustes.

Naftakeemiatööstus

ASTMA335 torusid kasutatakse tavaliselt naftakeemiatööstuses mitmesugustes rakendustes, sealhulgas ahjutorudes, soojusvahetites ja torusüsteemides. Need torud taluvad kõrgeid temperatuure ja rõhku ning neil on hea korrosioonikindlus, mistõttu need sobivad kasutamiseks karmides keskkondades.

Tööstuse rafineerimine

ASTM A335 torusid kasutatakse rafineerimistööstuses mitmesugusteks rakendusteks, nagu protsessitorud, soojusvahetid ja ahjutorud. Need torud taluvad kõrgeid temperatuure ja rõhku, mistõttu on need ideaalsed kasutamiseks kõrge temperatuuriga rafineerimisprotsessides.

Nafta- ja gaasitööstus

ASTM A335 torusid kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses mitmesugusteks rakendusteks, näiteks puurkaevude torude, kaevude korpuste ja torustike jaoks. Need torud taluvad kõrget rõhku ja temperatuure, mistõttu need sobivad kasutamiseks karmides nafta- ja gaasitootmiskeskkondades.

Lennundus- ja kosmosetööstus

ASTM A335 torusid kasutatakse ka kosmosetööstuses mitmesugustes rakendustes, näiteks mootorikomponentides, väljalaskesüsteemides ja hüdrosüsteemides. Need torud taluvad kõrgeid temperatuure ja neil on hea korrosioonikindlus, mistõttu need sobivad kasutamiseks karmides kosmosekeskkonnas.

ASTM A335 legeerterasest toru komponendid

Molübdeen

Tavaliselt nimetatakse seda tööstuses "molyks"; see element on legeerterase tootmise üks olulisemaid täiendusi. Molübdeen parandab terase sitkust ja karastavust. Vahemikus 0,2% kuni 5%, aitab see kontrollida ka tera kasvu terastorudes, muutes need rabeduse suhtes vastupidavamaks.

Kroom

Kui kroom on üks kõige olulisemaid legeerterasest pirukate koostises kasutatavaid elemente, on kroomil erinevad eelised sõltuvalt kasutatud aine protsendist. Näiteks vähelegeeritud terastes kasutatakse ainult umbes 0,5% kuni 2% kroomi. See kogus aitab parandada terase kõvadust, saagist ja tõmbetugevust toatemperatuuril.

Samal ajal, kui terasele lisatakse 4% kuni 18% elementi, aitab see korrosioonile vastu seista, hoides ära oksüdeerumise kõrgel temperatuuril.

Mangaan

Väiksemates kogustes aitab see sulaterasest liigset hapnikku eemaldada. Fosfori ja väävliga kombineerituna vähendab mangaan torude haprust. Suuremates protsentides parandab mangaan kõvenemist, mõjutades transformatsioonipunkte.

Räni

See element vähendab materjali hapnikusisaldust, et parandada terase karastuvust. Väiksemates kogustes parandab räni toru tugevust, suuremates kogustes aga terase magnetilisi omadusi.

Väävel

See element aitab parandada terase töödeldavust tänu oma vabatöötlusomadustele.

Süsinik

ASTM A335 torude süsinikusisaldus varieerub vahemikus 0,05% kuni 1%. Seda elementi kasutatakse sageli terastorudes, kuna see on suunatud terase kõvadusele. Süsinik parandab teadaolevalt torustike tugevust, muutes terase kristallvõre ümber.

Fosfor

Isegi 0,17% fosfori lisamine terasele võib parandada selle saagist ja tõmbetugevust 62 MPa võrra. See aine parandab torustiku töödeldavust objektile lisamisel. Fosfor on kasulik ka lisandina, kuna see võib aidata suurendada terastorustiku korrosioonikindlust.

Kuidas hooldate ASTM A335 legeerterasest toru?

Ülevaatus ja puhastamine

Korrosiooni ja ummistuste vältimiseks on terastorude regulaarne kontrollimine ja puhastamine hädavajalik. Korrosioon võib nõrgestada toru seinu ja põhjustada lekkeid, samas kui ummistused võivad häirida materjalide voolu ja põhjustada rõhu suurenemist. Seega on torude kontrollimine korrosiooni, rooste, pragude ja lekete suhtes ülioluline.

Torude kontrollimiseks saate kasutada erinevaid meetodeid, nagu visuaalne kontroll, ultraheli testimine, magnetosakeste kontroll ja pöörisvoolu kontroll. Need meetodid võivad tuvastada torude vigu ja defekte ning aidata teil määrata kahjustuse ulatust.

Kui olete probleemid tuvastanud, peaksite oma torud põhjalikult puhastama, et eemaldada praht, rooste või sete. Saate kasutada erinevaid puhastusmeetodeid, näiteks mehaanilist, keemilist ja hüdrojoaga.

Mehaaniline puhastus hõlmab selliste tööriistade kasutamist nagu traatharjad, kaabitsad ja liivapritsid, et eemaldada torude seintelt rooste ja praht. Keemiline puhastus hõlmab rooste ja muude sademete lahustamiseks lahustite ja hapete kasutamist. Hüdrojoa kasutamine hõlmab kõrgsurvevett, et loputada torudest praht ja setted.

Kattekiht ja kaitse

Terastorude katmine võib pakkuda täiendavat kaitset korrosiooni ja kahjustuste eest. See võib samuti parandada toru jõudlust ja pikendada selle eluiga. Mõned terastorude standardkatted hõlmavad epoksiidi, polüuretaani ja tsinki.

Epoksiidkatted peavad vastu kemikaalidele ja hõõrdumisele ning tagavad sileda pinna parema voolavuse tagamiseks. Polüuretaankatted on vastupidavad ja elastsed ning taluvad äärmuslikke temperatuure ja ilmastikutingimusi. Tsinkkatted, tuntud ka kui galvaniseerimine, hõlmavad terase katmist tsingikihiga, et vältida korrosiooni.

Lisaks katetele saate oma terastorusid kahjustuste eest kaitsta, paigaldades torutuged, riidepuud ja klambrid. Need seadmed võivad takistada torude longust, vibreerimist või liikumist, mis võib põhjustada stressi ja väsimust.

Vältige liinide kokkupuudet äärmuslike temperatuuride, niiskuse ja söövitavate ainetega. Kui teie torud puutuvad kokku karmi keskkonnaga, kaaluge nende kahjustuste eest kaitsmiseks kaitsekatteid ja katteid.

Hooldus ja remont

Terastorude regulaarne hooldamine ja parandamine on rikete ja õnnetuste vältimiseks ülioluline. Peaksite koostama hooldusgraafiku, mis hõlmab regulaarseid ülevaatusi, puhastamist ja remonti. Samuti peaksite registreerima oma hooldustoimingud, sealhulgas iga kontrolli ja remondi kuupäeva, tüübi ja tulemused.

Mõjutatud torude viivitamatu parandamine või asendamine on oluline, kui märkate kontrolli käigus kahjustusi või riknemist. Remondiga viivitamine võib põhjustada kahju süvenemist ja suurendada rikete ohtu.

Mõned tavalised terastorude remonditööd hõlmavad keevitamist, lappimist ja asendamist. Keevitamine hõlmab kahe metallitüki kokkusulatamist lekke või pragude tihendamiseks. Paigutamine hõlmab plaastri või varruka paigaldamist kahjustatud alale, et seda tugevdada. Asendamine hõlmab toru kahjustatud osa eemaldamist ja selle asendamist uuega.

Meie Teenus

Müügieelne teenus

Meie ettevõte võib pakkuda 24-tunnist teenust, et arutada klientidega tooteparameetreid, hindu, tarnekuupäevi, transporti ja muid üksikasju.

Müügiteenus

Peale tellimuse allkirjastamist suhtleme kliendiga, anname kliendile õigeaegselt teada toote tootmise edenemisest, saadame toote valmistamise video või pildi ning lepime eelnevalt kokku transpordi.

Müügijärgne teenindus

Kui klient on toote kvaliteedi suhtes vastuväiteid esitanud, võtame pärast toote kättesaamist ühendust ja lahendame selle õigeaegselt.

Kvaliteetne Lahendus

Kui leiab kinnitust, et kvaliteedikaotuse põhjustasime meie, väljastame kvalifitseerimata toote uuesti või maksame rahalise hüvitise.

Meie sertifikaat

Ametlik sertifikaat, professionaalne müügijärgne teenindus

Võta meiega ühendust

kirjuta meile

Email: johnny@yqpipeline.com

meid külastamas

Aadress: tuba 102, üksus 2, hoone 11, Longfengfuyuan, Yanshani maakond, Hebei provints, Hiina

Võtke otse ühendust

Tel

+86-317-6376727

Telefon

+8615632733100

Korduma kippuvad küsimused

K: Miks on ASTM A335 õmblusteta terastoru kõrge temperatuuriga rakendustes populaarne?

A: ASTM A335 õmblusteta terastoru nimetatakse keemiliste elementide - molübdeeni ja kroomi - jaoks üldiselt kroomitud toruks. Molübdeen parandab terase omadusi, nagu terase tugevus, elastsuspiir, kulumiskindlus, löök ja karastamine. Samal ajal kui Element Moly suurendab terastoru vastupidavust pehmenemisele, piirab tera kasvu ja aeglustab teraskonstruktsiooni hapruse kiirust. Läbi katsete ja tootmistesti on moly praeguseks kõige tõhusam lisand, mis võib tõsta kõrgel temperatuuril roometugevust. Õmblusteta terastoru, millele on lisatud mooli, näitab ka paremat korrosioonikindlust ja takistab täppide tekkimist.

Kroom (või kroom) on roostevaba terase tootmise üks oluline element. Terastoode on määratletud kui roostevaba teras, millele on lisatud 12% või rohkem kroomi. Oma silmapaistva kuumakindla omaduse tõttu kasutatakse kroomi laialdaselt ja see on asendamatu oksüdatsioonikindluse tagamiseks kõrgetel temperatuuridel. Lisaks suurendab kroomelement terase tõmbetugevust, tootlikkust ja kõvadust toatemperatuuril. Seetõttu kasutatakse ASTM A335-kroom-moolisulamist õmblusteta terastoru enamasti elektrijaamades, rafineerimistehastes, keemiatehastes ja naftaväljade platvormidel, kus vedelikud ja gaasid on transportimise ajal äärmiselt kõrge temperatuuri ja rõhu all.

K: Kuidas tellida ASTM A 335 võimsussulamist torusid õigesti?

A: Kõik ASTM A 335 toru tellimused peavad sisaldama järgmisi üksikasju.

Kogus (pikkuste, jalgade või meetrite arv).

Materjali tüüp (õmblusteta legeeritud teras).

ASTM A 335 klass.

Tootmisandmed (külmtõmmatud või kuumtöödeldud).

Suuruse üksikasjad - täpsustamine.

Ajakava (SCH) arv või toru nimisuurus (NPS).

Seina nimipaksus või välisläbimõõt (OD).

Seina minimaalne paksus või välisläbimõõt.

Seina nimipaksus või välisläbimõõt.

Minimaalne seina paksus või siseläbimõõt.

Toru pikkus – üksik juhuslik pikkus (SRL), topeltjuhuslik pikkus (DRL) või spetsiifiline/kohandatud.

Lõppviimistluse tüüp (vastavalt spetsifikatsioonile ASTM A 999/A 999M).

Valikulised testimisnõuded.

Testiaruanded (vajadusel).

Eritähised.

K: Millised on ASTM A335 legeerterasest toru omadused?

A: Nendel torudel on ka kõrge tõmbetugevus ja korrosioonikindlus, mistõttu nad peavad vastu suurele survele. Nende omaduste tõttu sobivad ASTM A 335 torud hästi mitmeks vormimis- ja sulakeevitusoperatsiooniks, sealhulgas ääristamiseks ja painutamiseks. Nendel torudel on ka üldine NPS vahemikus ¼ kuni 24 ja need hõlmavad ajakavasid 40 kuni 160, XXH, XH ja STD.

Mõned ASTM A335 torude olulised rakendused hõlmavad järgmist:

ASTM A335 torud, mida kasutatakse elektrijaamades, nafta ja gaasi allavoolu: klassid P11, P22, P91

Rafineerimistehastes kasutatavad ASTM A335 torud: klassid P5, P9.

K: Mis on ASTM A335 legeerterasest toru?

V: ASTM A335 spetsifikatsioon hõlmab õmblusteta ferriitsest legeeritud terastoru kõrgel temperatuuril. Toru peab sobima painutamiseks, ääristamiseks jms vormimisoperatsioonideks ning sulakeevitamiseks. P2- ja P12-klassi terastorud tuleb valmistada jämedateralise sulatamise meetodil. Terasematerjal peab vastama keemilise koostise, tõmbeomaduste ja kõvaduse nõuetele. Iga toru pikkusega tehakse hüdrostaatiline katse. Samuti tuleb iga toru kontrollida mittepurustava uurimismeetodiga vastavalt nõutavatele tavadele. Torude suuruste vahemik, mida võib iga meetodi abil uurida, peab alluma vastavate tavade piirangutele. Esitatakse erinevad torude mehaanilise katse nõuded, nimelt põiki- või pikisuunalise tõmbekatse, lamestamise katse ja kõvaduse või paindekatse.

K: Millised on ASTM A335 legeerterasest toru rakendused?

A: Kõige sagedamini kasutatakse klassi P11, P22 ja P91 elektritööstuses ja naftakeemiatehastes, klasse P5 ja P9 kasutatakse tavaliselt rafineerimistehastes.

Molübdeeni (Mo) ja kroomi (Cr) keemilise koostise tõttu nimetatakse ASTM A335 sageli kroommolütoruks. Molübdeen suurendab terase tugevust ja kroom (või kroom) on roostevaba terase oluline koostisosa.

Koostisega kroomitud legeeritud terastoru muudab selle ideaalseks kasutamiseks elektrijaamades, rafineerimistehastes, naftakeemiatehastes ja naftaväljade teenustes, kus vedelikke ja gaase transporditakse äärmiselt kõrgel temperatuuril ja rõhul.

ASTM-i ja ASME spetsifikatsiooni A/SA 335 P1, P2, P11, P12, P15, P22, P91, P92, P122 järgi kroommoly toru kasutatakse elektritööstuses, samas kui ASTM/ASME A/SA 335 P5, P9 kasutatakse naftakeemiatööstuses. .

Tugev rebenemiskindlus kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul.

Võib kasutada vesiniksulfiidi korrosiooniteenuste jaoks.

Vastupidav lõhenemisele vesinikurünnakust ja rabedusest.

Vastupidav kuumadele sulfiidkorrosioonipragudele.

Saab kasutada NACE rakendustes, kus hapu keskkond on kõrge temperatuuri ja rõhu all.

Saab kasutada NACE-MRO 175 Sour Service'is.

Ideaalne roomamisrebenemise rakenduste jaoks.

Talub kõrgeid temperatuure väga madala elastsusega.

K: Kas ASTM A335 legeerterasest torude puhul on ettevaatusabinõusid?

V: Täpsustatud mehaanilised testid

Põik- või pikisuunalise tõmbekatse ja lamestamise katse, kõvaduse test või paindekatse.

Partiitüüpi ahjus kuumtöödeldud materjali puhul tehakse katsed 5% toruga igast töödeldud partiist. Väikeste partiide puhul tuleb katsetada vähemalt ühte toru.

Pideva protsessiga kuumtöödeldud materjali puhul tehakse katsed piisava arvu torudega, et moodustada partiist 5%, kuid mitte mingil juhul vähem kui 2 toru.

Märkused kõvadustesti kohta:

P91 kõvadus ei tohi ületada 250 HB/265 HV [25HRC].

Märkused paindetesti kohta:

Torude puhul, mille läbimõõt on suurem kui NPS 25 ja mille läbimõõdu ja seina paksuse suhe on 7.0 või vähem, tuleb lamestamiskatse asemel teha paindekatse.

Teistele torudele, mille läbimõõt on võrdne või suurem NPS 10, võib ostja nõusolekul teha lamestamiskatse asemel paindekatse.

Paindekatsekehad tuleb painutada toatemperatuuril kuni 180 kraadi, ilma et painutatud osa väliskülg praguneks.

Hüdrostaatiline test

Painde siseläbimõõt peab olema 1 toll [25 mm].

Iga toru pikkus peab olema hüdrotestitud, tootmisvõimalusel võib kasutada mittepurustavat elektrilist testimist.

K: Mis on ASTM A335 P11?

A: ASTM A335 P11 on madala legeeritud terase tüüp, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurilistes ja kõrgsurverakendustes, näiteks elektrijaamades ja tuumajaamades. Seda tüüpi teras sisaldab kroomi (Cr), molübdeeni (Mo) ja raua (Fe) spetsiifilist kombinatsiooni ning on spetsiaalselt loodud kasutamiseks keskkondades, mis nõuavad vastupidavust kõrgetele temperatuuridele ja kõrgele rõhule.

ASTM A335 P11 sisaldab tavaliselt 1% kuni 1,5% kroomi ja 0,44% kuni 0,65% molübdeeni. Sellel legeerterasel on suurepärane oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus ning see võib töötada stabiilselt pikka aega kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu tingimustes.

ASTM A335 P11 terastorud on valmistatud vastavalt standardspetsifikatsioonidele ning on saadaval erineva kuju ja suurusega, sealhulgas ümmargused, ruudukujulised ja ristkülikukujulised. Neid torusid töödeldakse, et suurendada nende kulumiskindlust ja korrosioonikindlust, muutes need sobivaks pikaajaliseks kasutamiseks karmides töökeskkondades.

ASTM A335 P11 materjale kasutavates insenerirakendustes on kvaliteedi ja töökindluse tagamiseks sageli vaja järgida konkreetseid standardeid ja spetsifikatsioone.

Terasematerjal peab vastama keemilise koostise, tõmbeomaduste ja kõvaduse nõuetele. Iga toru pikkusega tehakse hüdrostaatiline katse. Samuti tuleb iga toru kontrollida mittepurustava uurimismeetodiga vastavalt nõutavatele tavadele.

Esitatakse erinevad torude mehaanilise katse nõuded, nimelt põiki- või pikisuunalise tõmbekatse, lamestamise katse ja kõvaduse või paindekatse.

K: Miks on ASTM A335 legeerterasest toru populaarne?

A: Kõrge temperatuuritaluvus: ASTM A335 õmblusteta terastoru on konstrueeritud taluma kõrgeid temperatuure kuni 600 kraadi (1112 kraadi F), muutes selle ideaalseks materjaliks kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks, nagu aurutorud ja soojusvahetid.

Korrosioonikindlus: ASTM A335 õmblusteta terastorul on hea korrosioonikindlus agressiivses keskkonnas, näiteks keemiatööstuses ning nafta- ja gaasitööstuses.

Kõrge tugevus: ASTM A335 õmblusteta terastorul on kõrge tõmbetugevus ja voolavuspiir, mis muudab selle ideaalseks kasutamiseks kõrgsurverakendustes.

Hea keevitatavus: ASTM A335 õmblusteta terastoru saab hõlpsasti keevitada traditsiooniliste meetoditega, ilma et oleks vaja eelsoojendada või keevitusjärgset kuumtöötlust.

Ühtsed omadused: ASTM A335 õmblusteta terastoru toodetakse järjepideva tootmisprotsessi abil, tagades, et igal torul on ühtsed omadused ja kvaliteet.

Kulusäästlik: vaatamata oma suurepärastele omadustele on ASTM A335 õmblusteta terastoru endiselt taskukohane valik kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks.

K: Millised on ASTM A335 P91 omadused?

A: P91 on kroomitud sulamist metall, millel on suurepärane tugevus ja temperatuuritaluvus. See on loodud suurendama roomamistugevust, muutes selle roometugevusega suurendatud ferriitseks (CSEF). See metall valmistatakse normaliseerimisega 1050 kraadi juures, õhkjahutusega 200 kraadini ja seejärel karastamise teel 760 kraadini. See protsess on P91 roometugevuse ja vastupidavuse peamine põhjus. P91 tähistab metalli koostist, mis sisaldab 9% kroomi ja 1% molübdeeni ja vanaadiumi. Kroom suurendab temperatuuri tugevust ja oksüdatsioonikindlust. Molübdeen suurendab elastsust, kulumiskindlust ja libisemistugevust kõrgel temperatuuril. Veel ASTM A335 P91 2. tüübi omadusi, mida tasub tähele panna:

Mitteriknev, vähenenud paksus, suurem roometugevus.

K: Millised on ASTM A335 P91 levinumad kasutusalad?

V: ASTM A335 P91 toru kasutatakse tavaliselt elektrijaamades, naftatöötlemistehastes, naftakeemiatehastes ja muudes tööstusrajatistes, kus on vajadus kõrgema temperatuuritaluvuse järele, kui traditsiooniline süsinikteras suudab pakkuda. Lisaks on seda tüüpi torudel hea roometugevus kõrgetel temperatuuridel ja see talub kõrget survet. Seda tüüpi legeerterasest torude kasutusaladeks on aurutorud elektrijaamades, soojusvahetid naftakeemiatööstuses ja ülekuumendid naftarafineerimistehastes.

K: Mis tüüpi ASTM A335 P91 on olemas?

V: ASTM A335 P91 torusid on kahte tüüpi: õmblusteta ja keevitatud. Õmblusteta torud on need, mis on valmistatud ilma keevisõmblusteta või õmblusteta. Need on kallimad, kuid tagavad parema jõudluse, kuna neil on vähem nõrku kohti kui keevitatud torudel. Keevitatud torud seevastu hõlmavad metallitükkide kokku keevitamist, et moodustada uus toru. Need on odavamad, kuid mitte nii vastupidavad kui nende õmblusteta kolleegid. Oluline on märkida, et mõlemat tüüpi torud vastavad samadele ASTM Internationali (varem tuntud kui American Society for Testing and Materials) kehtestatud tehnilistele standarditele.

K: Mis on ASTM A335 P9 toru?

A: ASTM A335 klassi P9 legeeritud terastoru on kroommolübdeenisulam, mille koostis sisaldab 4 protsenti kroomi. A335 P9 torusid kasutatakse kõrgtemperatuurilistes rakendustes, mis on valmistatud ferriitsest legeeritud terasest. ASTM A335 P9 materjali keemiline koostis sisaldab metalle nagu molübdeen ja kroom. Sulami tõmbetugevus paraneb tänu metallide, nagu molübdeen ja kroom, lisamisele. ASTM A335 p9 keevitatud toru voolavuspiir on 205 Mpa, tõmbetugevus aga 415 Mpa. Toru pikenemisprotsent on umbes 30 protsenti.

Mõlemad komponendid suurendavad teadaolevalt torude kulumiskindlust, selle löögiomadusi, pikaealisust ja elastsuse piire. Samuti suurendavad need nende mehaanilisi omadusi, näiteks vähendavad rabedust, takistavad tera kasvu, suurendavad roomamistugevust kõrgetel temperatuuridel ja tagavad suurepärase pehmenemiskindluse.

A335 P9 toru kroomisisaldus muudab selle väga korrosioonikindlaks. Seetõttu on A335 P9-l suurepärane oksüdatsioonikindlus kõrgetel temperatuuridel. ASTM A335 P9 legeerterasest torud, mis on väliselt kaetud musta õlivärviga või korrosioonivastase õliga, omavad lisaks kroomile ka tugevat korrosioonikindlust. Seda võiks ka tsingiga tsingida. Tsingitud galvaniseerimine parandab selle vastupidavust atmosfääri korrosioonile.

SA335 P9 torusid saab toota kas kuumviimistluse või külmtõmbamise teel vormimise teel. Torud tuleb pärast moodustamist viimistleda kuumtöötlusega, mis hõlmab täielikku või isotermilist lõõmutamist, normaliseerimist ja karastamist.

Torud on saadaval siledate, keermestatud otstega või kaldotstega. Ja nende torude mõlemad otsad on kaitstud plastikust korkidega. ASME SA335 klassi P9 torud on välja töötatud mitut tüüpi, näiteks ristkülikukujulised, rullitud, ümmargused, ruudukujulised, hüdraulilised, U-kujulised ja pannkoogirullid.

A335 klassi P9 torusid kasutatakse rakendustes, sealhulgas tööstusharudes, mis nõuavad gaasi ja vedeliku transportimist kõrge rõhu ja temperatuuriga väljastpoolt või kohapeal tehastesse, kasutatakse A335 klassi P9 torusid. Näiteks elektrijaamad, tuumajaamad, naftakeemiatööstus ja tööstuslikud katlad vajavad torusid nafta, vee, auru ja gaasi teisaldamiseks asukohast rajatisse.

K: Kas katla jaoks kasutatakse P11 toru?

V: Katlad on seadmed, mis salvestavad ja töötlevad lenduvaid vedelikke ja gaase. SA 335 Gr P11 on katlapaak, mida kasutatakse kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga süsteemides. Mitmekülgne SA335 P11 klass on kroommoly klass, mis on väga tugev ja plastiline. Selle klassi toodetel on paremad korrosioonikindlusomadused, mistõttu on need katelde tootmisel eelistatud. SA335 Gr P11 klass aitab boileril toota auru, kuna selles soojendatakse vett.

K: Millised on ASTM A335 P11 eelised?

A: ASTM A335 Gr P11 klass on loodud töötama kõrge temperatuuriga rakendustes, nagu boilerid ja soojusvahetid.

A335 P11 komponentidel on head vormimisvõimed ja neid saab kergesti painutada, ääristada või liitkeevitada.

ASTM A335 P11 toru näitab suurepärast vastupidavust söövitavale ja oksüdatiivsele keskkonnale erinevates süsteemides.

P11 õmblusteta toru on suurepärase tugevusega ja kannab rasketes tingimustes suuremat koormust.

A335 P11 toru on plastiline ja sellel on suurem väsimuskindlus. Nendel torudel on ka hea kulumiskindlus.

P11 toru on suurepärane vastupidavus ja vajab vähe hooldust.

K: Millised on legeerterasest õmblusteta torude rakendused?

A: Legeerterasest õmblusteta torusid kasutatakse laialdaselt madala ja keskmise rõhuga vedeliku transporditorustikus, korpuse torus, katla torus, nafta- ja maagaasitööstuses, keemiatööstuses, elektritootmises, trafodes, põllumajanduses, laagrites, üldinseneritöös, autotööstuses, hüdraulika, raudtee, kaevandus-, ehitus-, lennundus-, meditsiini-, kaitse- ja elektrimootorid.

P91 legeerteraseid kasutatakse peamiselt energeetikas. Keevitatud konstruktsioonide puhul piirab ASME boilerite ja surveanumate kood süsinikusisaldust alla 0,35%.

Legeerteras sobib ideaalselt rakendusteks, mis nõuavad suuremat tugevust, paremat sitkust või paremat kulumiskindlust kui standardsed süsinikterase klassid.

Legeerteraseid kasutatakse katelde ehitamisel, kuna need on odavad, kergesti kättesaadavad, kergesti vormitavad ja soovitud kujuga keevitatavad ning laiades piirides piisavalt oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlad, et pakkuda paljudele tööstusharudele rahuldavat teenust aastaid.

Legeeritud terast kasutatakse paljudes väga nõudlikes rakendustes kosmose- ja elektri- (tuuma)tööstuses.

Legeeritud terast leidub ka rakendustes, kus selle reaktsioon magnetismile on oluline, näiteks trafodes ja elektrimootorites.

K: Millised on legeerterasest torude kasutamise eelised nafta- ja gaasirakendustes?

V: Tugevus ja vastupidavus

Nende uskumatu tugevus on kõige olulisem eelis legeerterasest torude kasutamisel nafta- ja gaasirakendustes. Legeerterasest torud on kuni viis korda tugevamad kui traditsioonilised süsiniktorud, mistõttu need sobivad suurepäraselt kasutamiseks kõrgsurvekeskkondades, näiteks nafta- ja gaasitööstuses. Samuti on neil võrreldamatu vastupidavus; kui neid korralikult hooldada, võivad need torud minimaalse riknemisega kesta kuni 100 aastat või kauem. See muudab legeerterasest õmblusteta torud suurepäraseks pikaajaliseks investeeringuks igale ettevõttele.

Legeerterasest torude korrosioonikindlus

Sulamist õmblusteta torud on ka väga vastupidavad soolase vee või muude söövitavate ainetega kokkupuutel tekkivale korrosioonile. Suureks plussiks nafta- ja gaasisektoris tegutsevatele ettevõtetele. See korrosioonikindlus on tingitud kroomist, niklist, molübdeenist ja muudest materjalidest, mis moodustavad kaitsekihi, mis hoiab ära roostetamise või muul viisil aja jooksul lagunemise. Kuna seda tüüpi torud ei roosteta nii kiiresti kui muud tüüpi metalltorustiku materjalid, vajavad need aja jooksul vähem hooldust, säästes ettevõtete aega ja raha.

Kulutõhususe

Teine legeerterasest torudesse investeerimise eelis on nende üldine kulutasuvus. Kuigi need võivad maksta ette rohkem kui traditsioonilised süsinikterasest torud, vajavad need aja jooksul palju vähem hooldust (nagu eespool mainitud). See aitab kompenseerida esialgseid investeerimiskulusid. Lisaks, kuna need on nii vastupidavad, peavad need palju kauem vastu kui traditsioonilised cs-torustikumaterjalid, nii et te ei pea neid peaaegu nii sageli vahetama! See on kahekordne kokkuhoid!

Oleme professionaalsed astm a335 legeerterasest torude tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma või hulgi müüma meie tehasest kvaliteetset astm a335 legeerterasest toru.

ASTM A335 legeerterasest toru

Miks valida meid

Legeerterasest õmblusteta toru

Legeerterasest õmblusteta toru

P5 legeerterasest toru

P9 legeerterasest toru

P11 sulamist terasest toru

P12 sulamist terasest toru

P91 sulamist terasest toru