Terastorud on terasest valmistatud silindrilised torud, mida kasutatakse tootmises ja infrastruktuuris mitmel viisil. Need on terasetööstuses enim kasutatud tooted. Torude peamine kasutusala on vedeliku või gaasi maa-alune transport, sealhulgas nafta, gaas ja vesi. Tootmises ja ehitamises kasutatakse aga erineva suurusega torusid. Levinud kodumajapidamiste tootmise näide on kitsas terastoru, mis juhib külmikute jahutussüsteemi. Ehituses kasutatakse torusid kütte- ja torutöödeks. Konstruktsioonide ehitamiseks saab kasutada erineva suurusega terastorusid, näiteks käsipuud, jalgrattahoidjad või torupollarid.
ASTM A333 terastoru eelised
Terastorud on pleki- ja korrosioonivastased
Korrosioon on metalltorustike peamine vaenlane.Muud torustikud võivad roostetada ja saada kulumiskahjustusi või koguneda prahti.Muud tüüpi torustikud seinte sees paistavad roostetavat, saavad kulumiskahjustusi või kogunevad prahti.Roostevaba teras on aga suurepärase korrosioonikindlusega et see elementidele palju paremini vastu peaks.
Terastorustik on stabiilne ja kohandatav
Roostevaba terast saate töödelda selliste elementidega nagu molübdeen, nikkel või lämmastik, et parandada selle korrosioonikindlust veelgi. Ja roostevaba teras talub äärmuslikke temperatuure. Kui lisate roostevabale terasele erinevaid materjale, võite saavutada õhukesed GI-toru seinad, mille tulemuseks on kergem valmistoode, mis sobib paljudeks kaubanduslikeks ja tööstuslikeks rakendusteks.
Terastorudel on väärtus
Roostevabast terasest torude kasutamine annab teile vastupidava toote, mis kestab aastakümneid. Teras on usaldusväärne materjal, mida on lihtne hooldada ja paigaldada. Roostevaba teras vajab väga vähe hooldust ja selle korrosioonikindlate omaduste tõttu pole seda tõenäoliselt vaja aastakümneteks välja vahetada.
Keskkonnasõbralik
Erinevalt teistest torustiku materjalidest ei vaja teras katmist ega vooderdust. See ei vaja naftapõhist toodet. Kui peate roostevabast terasest torustikku utiliseerima või parandama, on see 100% taaskasutatav, vähendades sellega keskkonnamõju.
Miks valida meid
Kõrge kvaliteet
Meie tooted on valmistatud või teostatud väga kõrgel tasemel, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.
Professionaalne meeskond
Meie professionaalne meeskond teeb koostööd ja suhtleb üksteisega tõhusalt ning on pühendunud kvaliteetsete tulemuste saavutamisele. Oleme võimelised lahendama keerulisi väljakutseid ja projekte, mis nõuavad meie eriteadmisi ja kogemusi.
Täiustatud varustus
Täiustatud tehnoloogia ja funktsionaalsusega masin, tööriist või instrument väga spetsiifiliste ülesannete täitmiseks suurema täpsuse, tõhususe ja töökindlusega.
24h võrguteenus
Püüame vastata kõikidele muredele 24 tunni jooksul ning meie meeskonnad on alati teie käsutuses ka hädaolukordades.
Rullimine ja keevitamine
Valtsimise ja keevitamise korral rulluvad roostevabast terasest rullid toruveskil pidevalt. Riba servad keevitatakse kokku, kasutades keevitustehnikaid nagu TIG, kõrgsagedus ja laser. Olenevalt keevitusmeetodist tuleb kõrgekvaliteedilise keevisõmbluse saamiseks ette valmistada riba servad. Viimistlusprotsessi osana eemaldatakse toru ID- ja OD-l olevad keevisõmblused karistamise, lihvimise, randirullimise või muude vahenditega, sõltuvalt lõplikust rakendusest ja toru valmistamise spetsifikatsioonidest.
Puhastamine ja küte
Sel viisil valmistatud valtsitud roostevabast terasest torud lõigatakse vastavalt tööstuse nõudlusele soovitud pikkuseks. Seejärel puhastatakse roostevabast terasest torud mustuse eemaldamiseks. Neid valtsitud torusid kuumtöödeldakse seejärel keevitus- ja vormimisprotseduuride ajal tekkida võinud pingete vähendamiseks. Kuumtöötlemiseks kasutatakse pidevalt valtsitavat koldeahju. Ahju on paigaldatud temperatuuri regulaatorid ja salvestid. Pärast kuumtöötlemisprotseduuri roostevabast terasest torud sirgendatakse ja marineeritakse, et eemaldada pinnast katlakivi.
Külm joonistus
Mõnel juhul ei pruugi sobivat suurust otse veskist saada. Seejärel saab sobiva suuruse saamiseks kasutada külmtöötlusprotseduuri. Torud või torud kaetakse külmtõmbeprotsessi ajal seebi ja oksaalhappe lahusega. See lahendus tagab määrimise, vähendades hõõrdumist külmtõmbeprotsessi ajal. Toru või toru lohistatakse külmtõmbeoperatsiooni ajal survekorkide abil üle pingi.
Viimistlusprotsess
Järgmisena puhastatakse väljatõmmatud toru või roostevabast terasest toru, kuumtöödeldakse, marineeritakse ja sirgendatakse. Lõplikud torud või torud märgistatakse arvutipõhise tindijoa märgistusseadmega. Enne roostevabast terasest torude eksportijatele saatmist märgistatakse toru või toru materjali klassi, soojusarvu, suuruse ja kolmanda osapoole kontrolli templiga. Saadud roostevabast terasest torud läbivad range testimise ja kvaliteedikontrolli. Sellele järgneb asjakohane pakkimine ja saatmine. Neid torusid kasutatakse mitmes roostevabast terasest torude rakenduses.
Õmblusteta ekstrusioon
Väljapressimine, püstoliga puurimine ja augustamine on roostevabast terasest õmblusteta torude valmistamise tavalised viisid. Seevastu ekstrusioonimeetod annab kõige ühtlasema välisläbimõõdu ja selle tulemusena kõige kontsentrilisema siseläbimõõdu. Lisaks on ekstrusioon ainus protseduur, mis sobib kõige paremini pikkade õmblusteta SS-spiraaltorude jaoks. Põhimaterjal saab alguse kuumpressitud õmblusteta torust.
ASTM A333 keemilise koostise nõuded
|
Element |
Hinne 1, % |
Hinne 3, % |
Hinne 4, % |
Hinne 6, % |
Hinne 7, % |
Hinne 8, % |
Hinne 9, % |
Hinne 10, % |
|
C |
0.30 |
0.19 |
0.12 |
0.30 |
0.19 |
0.13 |
0.20 |
0.20 |
|
Mn |
0.40–1.06 |
0.31–0.64 |
0.50–1.05 |
0.29–1.06 |
0.90 |
0.90 |
0.40–1.06 |
1.15–1.50 |
|
P |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.035 |
|
S |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.015 |
|
Si |
... |
0.18–0.37 |
0.08–0.37 |
0.10 min |
0.13–0.32 |
0.13–0.32 |
... |
0.10–0.35 |
|
Ni |
... |
3.18–3.82 |
0.47–0.98 |
0.40 |
2.03–2.57 |
8.40–9.60 |
1.60–2.24 |
0.25 |
|
Kr |
... |
... |
0.44–1.01 |
0.30 |
... |
... |
... |
0.15 |
|
Cu |
... |
... |
0.40–0.75 |
0.40 |
... |
... |
0.75–1.25 |
0.15 |
|
Al |
... |
... |
0.04–0.30 |
... |
... |
... |
... |
0.06 |
|
V |
... |
... |
... |
0.08 |
... |
... |
... |
0.12 |
|
Cb |
... |
... |
... |
0.02 |
... |
... |
... |
0.05 |
|
Mo |
... |
... |
... |
0.12 |
... |
... |
... |
0.05 |
|
Co |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
See spetsifikatsioon hõlmab seina õmblusteta ja keevitatud süsinik- ja legeerterasest torusid, mis on ette nähtud kasutamiseks madalatel temperatuuridel. Toru tuleb valmistada õmblusteta või keevitusmeetodil, ilma keevitusprotsessis täitematerjalita. Kõiki õmblusteta ja keevitatud torusid tuleb töödelda, et kontrollida nende mikrostruktuuri. Tõmbekatsed, löögikatsed, hüdrostaatilised katsed ja mittepurustavad elektrilised katsed tehakse vastavalt kindlaksmääratud nõuetele.
ASTM A333 (ASME S/A-333) Toruklassid võimaldavad teenust madalal temperatuuril. See spetsifikatsioon hõlmab nominaalseid (keskmist) seinaga torusid peaaegu eranditult õmblusteta. Kaasas on mitut sorti ferriitterast. Mõned tootesuurused ei pruugi selle spetsifikatsiooni alusel saadaval olla, kuna raskemad seinapaksused avaldavad negatiivset mõju madala temperatuuriga löögiomadustele. A333 toru on varustatud üheksa erineva klassiga, mis on tähistatud numbritega 1, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10 ja 11.
ASTM A333 madala temperatuuriga terastoru kuumtöötlus
Kõiki ASTM A333 järgi valmistatud õmblusteta ja keevitatud torusid, välja arvatud klassid 8 ja 11, tuleb nende mikrostruktuuri kontrollimiseks kuumtöödelda vastavalt ühele järgmistest meetoditest:
Normaliseerige kuumutades ühtlase temperatuurini, mis ei ole alla 1500 ℉ [815 kraadi], ja jahutage õhus või reguleeritava atmosfääriga ahju jahutuskambris. Või normaliseerida ülalmainitud viisil ja tootja äranägemisel soojendada uuesti sobiva karastamistemperatuurini.
Ainult sujuva protsessi korral soojendage ja kontrollige kuumtöötlemist ja kuumviimistlusoperatsiooni temperatuuri viimistlemistemperatuuri vahemikku 1550–1750 ℉ [845–945 kraadi] ja jahutage õhus või kontrollitud atmosfääriga ahjus algtemperatuurist. vähemalt 1550 kraadi F [845 kraadi]. Või töödelge nii nagu ülalpool mainitud ja soojendage tootja äranägemisel uuesti sobiva karastamistemperatuurini.
1., 6. ja 10. klassi õmblusteta torusid võib kuumtöödelda, kuumutades ühtlase temperatuurini vähemalt 1500 ℉ [815 kraadi], millele järgneb jahutamine vedelikus ja uuesti kuumutamine sobiva karastamistemperatuurini.
ASTM A333 8. klassi toru peab tootja kuumtöötlema ühel järgmistest meetoditest: karastatud + karastatud; topelt normaliseeritud + karastatud. Vajadusel lõõmutatakse 11. klassi ja seejärel normaliseeritakse temperatuur vahemikus 1400–1600 ℉ [760–870 kraadi].
ASTM A333 on õmblusteta ja keevitatud süsinik- ja legeerterasest torude standardspetsifikatsioon madala temperatuuriga tööks või muudeks rakendusteks, mis nõuavad sälku sitkust.
Ulatus
Kaasas on mitut sorti ferriitterast. Mõned tootesuurused ei pruugi selle spetsifikatsiooni alusel saadaval olla, kuna raskemad seinapaksused mõjutavad negatiivselt madala temperatuuriga löögiomadusi. Toru tuleb valmistada õmblusteta või keevitusmeetodil, ilma keevitusprotsessis täitematerjalita. Kõiki õmblusteta ja keevitatud torusid tuleb töödelda, et kontrollida nende mikrostruktuuri. Tõmbekatsed, löögikatsed, hüdrostaatilised katsed ja mittepurustavad elektrilised katsed tehakse vastavalt kindlaksmääratud nõuetele.
ASTM A333 sulamist toru tuleb valmistada õmblusteta või keevitusprotsessis, ilma keevitusprotsessis täitematerjalita. Kõiki õmblusteta ja keevitatud torusid tuleb töödelda, et kontrollida nende mikrostruktuuri. Tõmbekatsed, löögikatsed, hüdrostaatilised katsed ja mittepurustavad elektrilised katsed tehakse vastavalt kindlaksmääratud nõuetele. Mõned tootesuurused ei pruugi selle spetsifikatsiooni alusel saadaval olla, kuna raskemad seinapaksused mõjutavad negatiivselt madala temperatuuriga löögiomadusi.
ASTM A333 terastorude tootmine sisaldab mitmeid visuaalseid pinnavigu, mis tagavad, et need on korralikult valmistatud. ASTM A333 terastoru lükatakse tagasi, kui vastuvõetavad pinnapuudused ei ole hajutatud, vaid ilmnevad suurel alal, mis ületab töömehelikuks peetavat viimistlust. Valmis toru peab olema piisavalt sirge.
Pinnakontrolli nõuded
Pinna ebatasasused, mis läbivad rohkem kui 12½ % seina nimipaksusest või riivavad seina minimaalset paksust, loetakse defektideks. Selliste defektidega ASTM A333 terastorule antakse üks järgmistest paigutustest:
Defekti saab eemaldada lihvimise teel tingimusel, et ülejäänud seinapaksus jääb kindlaksmääratud piiridesse.
Remonditud vastavalt paranduskeevitusnõuetele.
Defekti sisaldava toruosa võib pikkusnõuete piires ära lõigata.
Defektse toru võib tagasi lükata.
Mis vahe on A106 ja A333 torudel
ASTM A333 6. klassi toru on madala temperatuuriga süsinikterasest toru, mida kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus toru puutub kokku temperatuuridega alla -45 kraadi. Tänu oma suurepärasele sälgukindlusele toimib see hästi krüogeensetes tingimustes ja on näidanud vastupidavust nii madalatel temperatuuridel kui -452℉. See muudab selle ideaalseks kandidaadiks rakendusteks, kus toru allub kogu ehituse ja/või töötamise ajal külmale temperatuurile.
A333 õmblusteta toru (ASME S/A-333) on saadaval torude nimisuuruses 1/4" kuni 24" OD
Torude mõõtmed on 1/2" kuni 24" OD A333 keevitatud torude puhul (ASME S/A-333).
Süsinik- ja legeerterasest toru nominaalse (keskmise) seinapaksusega, mis on ette nähtud madalal temperatuuril töötamiseks, on kaetud ASTM A333-ga. See standard sisaldab mitut ferriitterase klassi. A106 GR. B Süsinikterasest õmblusteta torud Mõned tootesuurused ei pruugi selle spetsifikatsiooni alusel saadaval olla, kuna raskemad seinapaksused kahjustavad madalal temperatuuril löögiomadusi.
ASTM A333 ja ASTM A106 erinevus seisneb selles, et ASTM A333 on madala temperatuuriga süsinikterasest toru, mida saab kasutada konstruktsioonitoruna, samas kui ASTM A106 on mittestruktuurne süsiniktoru, mida kasutatakse kõrge temperatuuriga rakendustes.
ASTM A106 Gr.B süsinikterasest toru on hinnatud selle kõrge tõmbetugevuse ja sitkuse, kõrge oksüdatsioonikindluse ja pikaajalise vastupidavuse poolest. Lisaks on õmblusteta survetorul ASTM A106 laialdased rakendused sellistes tööstusharudes nagu gaasi- ja naftatööstus, vesi, küte, torustike ehitus ja paljud teised.
Kuid ASTM A106 Gr.B süsinikterasest toru tuleks kasutada ainult temperatuuril alla 430 kraadi, kuna selle temperatuuri ületamine võib põhjustada selle mehaaniliste omaduste vähenemist. Seetõttu ei sobi toru väga kõrge temperatuuriga teenuste jaoks.
ASTM A333 terastoru hooldamine
Korraldage regulaarset kontrolli
Esimene viis kahjude suurenemise vältimiseks on oma hoones korrapärane ja plaaniline ülevaatus. Paljud omanikud jätavad selle sammu vahele ja näevad end lekete, korrosiooni ja purunemise korral kimbatuses. See võib põhjustada õnnetusi ja kulukat osade väljavahetamist, kui seda oleks saanud ära hoida.
Vältida metalli kokkupuudet metalliga
Torude esmakordsel paigaldamisel koostage strateegiline plaan iga toru paigaldamise kohta, et minimeerida kokkupuudet teist tüüpi metallidega. Pikaajaline kokkupuude teiste metallidega võib põhjustada kahjustusi, näiteks kriimustusi ja deformatsioone. Metall-metalli kokkupuude võib samuti põhjustada korrosiooni. Seda saate teha, lisades materjale, mis seda konkreetset tööd teevad.
Minimeerige torude liikumine
Terastorude kahjustuste vähendamiseks on hea mõte hoida need fikseerituna, kasutades selleks sobivaid kinnitusvahendeid, nagu klambrid ja poldid. See hoiab selle paigal ja vähendab surve all olevate elementide, näiteks vee, mõju. Samuti ei lase see teie torudel üksteise vastu põrkuda. Teist tüüpi materjalid saavad seda teha, võimaldades siiski liikumist.
Puhasta ja poleeri torud
Oluline on seada oma hoones puhtuse säilitamine prioriteediks. Kui saate vältida mustuse ja mustuse kogunemist torudele, on see veelgi parem. Treenige oma inimesi ümbritsevat tähelepanelikult hoidma ning hoidke koht alati puhtana ja hügieenilisena.
KKK
K: Mis on 4 tüüpi terastorusid?
K: Mis on terastoru?
K: Kas terastoru on kallis?
K: Millised on 5 peamist torutüüpi?
K: Mis on kõige levinum terastoru?
K: Mis on standardne terastoru?
K: Kas terastoru kasutatakse ikka veel?
K: Mis tüüpi teras on toru?
K: Kumb on parem PVC või terastoru?
K: Kas terastorud on ohutud?
K: Kui kaua terastoru vees vastu peab?
K: Kui tugev on terastoru?
K: Kui kaua terastorud kestavad?
K: Mis tüüpi torud on parimad?
K: Millist tüüpi torusid kasutatakse kodudes?
K: Milline toru on torustiku jaoks parim?
K: Milline terastoru on parim?
K: Miks kasutada terastoru?
K: Mis on konstruktsiooniterastoru?
K: Mis on ASTM terastoru?
Oleme professionaalsed astm a333 terastorude tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma või hulgi müüma meie tehasest kvaliteetse Astm a333 terastoru.