Paljud globaalsed inseneriostjad seisavad silmitsi sama kuluka probleemiga:legeerterasest torud läbivad tehasekontrolli, kuid ebaõnnestuvad pärast lühiajalist{0}}kasutust kohapeal. Levinud probleemide hulka kuuluvad pragunemine kõrgel temperatuuril, leke kõrge rõhu all, pinna korrosioon ja lühike kasutusiga. Need tõrked põhjustavad projekti seiskamisi, hoolduskulusid ja isegi ohutusõnnetusi.
Enamik torude rikkeid ei ole põhjustatud ebaõigest tööst, vaid sellestvale klassi valik, kvalifitseerimata kuumtöötlus ja mittetäielik NDT testimine. Selles juhendis võtame kokku kuus kõige levinumat legeerterasest torude rikkejuhtumit ja praktilisi lahendusi, mis aitavad ülemaailmsetel ostjatel vältida suuri projektikahju.
1. Kõrge{1}}temperatuuri pragunemine (tavaline P91/P92/T91 puhul)
Ebaõnnestumise fenomen: toru korpuse või keevisõmbluse pragunemine pärast pikaajalist{0}}tööd üle 550 kraadi.
Algpõhjus: ebaprofessionaalne karastus- ja karastustöötlus, ebastabiilne roometugevus, määratlemata kroom-molübdeenielementide suhe.
Lahendus: Valige torud koosrange sekundaarne kuumtöötlusja täitke roometugevuse katsearuanded. Ultra-ülikriitiliste elektrijaamade jaoks kasutage ainult standardseid P91/P92 sulamist torusid, millel on täielikud MTR-sertifikaadid.
2. Kõrgrõhu{1}}leke (boiler ja aurutoru)
Ebaõnnestumise fenomen: mikro{0}}leke toru korpuses või keevisõmbluses pideva kõrge rõhu all.
Algpõhjus: Sisemine poorsus, pisikesed lisandid, seinapaksuse määramata tolerants, puuduv TÜ ultrahelitestimine.
Lahendus: nõuda tarnijatelt100% kogu-keha TÜ ja ET mittepurustavate testide-aruanded, keelduda pistelise valimi kontrollimisest.
3. Hapugaasi korrosioonitõrge (nafta- ja gaasikaev)
Ebaõnnestumise fenomen: Punktkorrosioon ja sulfiidpinge pragunemine H2S & CO2 keskkonnas.
Algpõhjus: tavaliste madala{0}}sulamist torude kasutamine CRA korrosioonikindlate-sulamist torude asemel.
Lahendus: Valige süvahapukaevude projektide jaoks 22Cr/25Cr dupleksroostevaba teras või kohandatud anti-hapusulamist torud.
4. Vesiniku murenemise rike (vesinikuenergia projekt)
Ebaõnnestumise fenomen: toru haprus ja purunemine kõrgsurve vesiniku ülekandel{0}}.
Algpõhjus: Tavalised sulamist torud ei suuda vastu seista vesiniku molekulide läbitungimisele.
Lahendus: Võtta vastuvesiniku murenemiskindlad kohandatud sulamist torudspetsiaalse madala{0}}süsiniku valemiga.
5. Mõõtmete tolerantsi viga (installimise mittevastavus)
Ebaõnnestumise fenomen: Torud ei sobi kokku äärikute ja liitmikega, mille tagajärjeks on sundpaigaldus ja hilisem leke.
Algpõhjus: madala täpsusega-kuumvaltsimise tootmine, kvalifitseerimata OD/ID tolerants.
Lahendus: Valige külmtõmmatud{0}}täppissulamist torud, mille tolerants on ±0,05 mm.
6. Lühike kasutusiga ebastabiilse tooraine tõttu
Ebaõnnestumise fenomen: Tavaline töökeskkond, kuid kiire vananemine ja oksüdeerumine.
Algpõhjus: Taaskasutatud vanaraua teras, ebastabiilne legeerelementide sisaldus.
Lahendus: Tehke koostööd tarnijatega, kes kasutavad100% uus tooraineja tagama iga partii soojusarvu jälgitavuse.
Viimased näpunäited ostjale ebaõnnestumiste vältimiseks
Kõige odavamad legeerterasest torud toovad sageli kaasa suurimad varjatud kulud. Tööstuslike kriitiliste torustike jaokstäielik testimine, jälgitavad toorained ja õige klassi valikon palju olulisemad kui madal ühikuhind.
Pakumenull{0}}tõrkemääraga legeeritud terastoru lahendusedülemaailmsete energia-, naftakeemia-, nafta- ja gaasi- ning vesinikuprojektide jaoks. Kõik tooted toetavad täielikku-protsesside jälgitavust ja täielikke sertifitseerimisdokumente. Kui teid häirivad torurikke riskid,võtke meiega ühendust tasuta tehnilise hindamise ja klasside sobitamise teenuse saamiseksoma projekti varjatud ohtude kõrvaldamiseks.